1. Rengøring
Brug af opløsningsmidler og emulsioner til at rense ståloverfladen fjerner olie, fedt, støv, smøremidler og lignende organisk materiale. Den kan dog ikke fjerne rust, skæl, svejseflux osv. fra ståloverfladen, så den bruges kun som en hjælpemetode ved anti-korrosionsproduktion.
2. Fjernelse af værktøjsrust
Hovedsageligt ved hjælp af værktøj såsom stålbørster til at slibe ståloverfladen, kan den fjerne løse eller afskallede skæl, rust, svejseslagge osv. Manuel rustfjernelse af værktøj kan opnå Sa2-kvalitet, mens rustfjernelse med elværktøj kan opnå Sa3-grad. Hvis ståloverfladen har fastgjort jernoxidskala, er værktøjsrustfjernelse ikke ideel og kan ikke opnå den ankermønsterdybde, der kræves til anti-korrosionskonstruktion.
3. Syltning
Generelt anvendes kemiske og elektrolytiske metoder til bejdsning. Rørbeskyttende-korrosion bruger kun kemisk bejdsning, som kan fjerne kalk, rust og gamle belægninger. Nogle gange kan det bruges som en efterbehandling- efter sandblæsning. Selvom kemisk rengøring kan forbedre overfladens renhed og ruhed, producerer det lavvandede ankermønstre og forurener let miljøet.
4. Sprængning (Shod Blasting) til Rustfjernelse
Blegesprængning (sprængning) involverer en høj-motor, der driver sprængningsbladene til at rotere med høj hastighed. Dette medfører, at slibende materialer såsom stålhagl, stålkorn, trådsegmenter og mineraler sprænges på overfladen af stålrøret under centrifugalkraft. Denne proces fjerner ikke kun grundigt rust, oxider og snavs, men opnår også den ønskede ensartede ruhed på grund af de slibende materialers intense stød og friktion.
